unit油价_uv油价格

1.塑胶壳喷UV光油以后为什么会变脆,有什么方法解决?

2.替塑油和uv光油的区别

3.UV光油固化时需要注意什么？

4.uv光油配方分类及使用注意事项

5.UV光油有哪些常见的问题及应对方法

导语：uv光油，这个大家就不常听说了吧。包括小编都没怎么听说过它，在业内我们称它为清漆，是一种透明涂料，在现实中使用的时候我们一般先将uv有喷涂在材料的表面，这种材料有种特别神奇的情况，那就是uv油在经过uv灯的照射后会由液态变为固态。从而达到了表面硬化的目的，用来保护物体的表面。

　　下面小编就来为大家介绍一下uv光油有哪些类别吧。

Uv光油是一种油性液体，按照稀释剂的不同可以分为水性uv光油和溶剂型uv光油两种。前者的稀释剂是去离子水，后者的稀释液是化工溶剂。别看只有这点小小的区别，两者的用途可是截然不同的。再往下分类就是一些具体的产品了，如：uv面油、uv哑油、局部uv油、免打底uv油、防爆uv油、上光油、uv底油、水星磨光油、水性吸塑油等等。

　　然后再来为大家介绍一下uv光油在使用时要注意哪些问题。

一：uv光油在经过UV灯照射区的时候，其温度应该在50~60摄氏度为最佳。因为这个温度的uv光油固化的速度非常快，并且在固化后附着力很高，很难从物体上脱落。所以保证一定的温度是很有必要的。

二：在施工时，一定要避免uv光油与紫外线直接接触，就算我们在室内工作时也要用厚窗帘来将窗户盖住，因为uv光油接触到紫外线会产生固化，对我们的施工会有很大的影响。

三：uv光油在施工前我们要保证它的温度要在50摄氏度左右，太高了回事光油太稀，太低了又会使光油太过于粘稠，所以我们要保证光油的恒温性。

四：uv光油对我们的皮肤是有一定的刺激性的，可以说有微毒。虽然现在科技进步了，上光油对我们皮肤的刺激性也大大的降低了，但我们还是不要掉以轻心的好。如果在工作过程中不慎被uv光油溅到皮肤上，大家一定要引起注意，应快速用肥皂对该部位进行清洗，避免出现更加严重的后果。

总结：以上就是小编为大家介绍的uv光油的所有内容了，相信大家现在已经对uv光油有了一定的了解了。小编在这里温馨提示一下大家，一定要做到安全第一。要在保证我们自身安全的情况下使用它。想小编的文章可以帮到大家。

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塑胶壳喷UV光油以后为什么会变脆,有什么方法解决?

水性光油和UV光油都是用于印刷品的透明保护膜，具有光泽度、耐磨性、耐化学性等特点。两者的主要区别如下：

**固化方式：**水性光油是通过水分蒸发固化，而UV光油是通过紫外线照射固化。

**溶剂：**水性光油的溶剂是水，而UV光油的溶剂是溶剂或水。

**使用设备：**水性光油可以使用喷涂、淋涂、滚涂等设备，而UV光油需要使用UV固化设备。

**环保性：**水性光油是环保型产品，而UV光油的溶剂含有VOC，有一定的污染性。

**选择水性光油还是UV光油，需要根据实际需求来决定。**如果需要环保型产品，可以选择水性光油。如果需要快速固化、耐化学性强的产品，可以选择UV光油。

以下是一些具体的选择建议：

用于食品包装、玩具等需要接触食品或皮肤的产品，建议使用水性光油，以确保安全性。

用于印刷品、标签等需要快速固化的应用，建议使用UV光油。

用于需要耐化学性强的应用，如电子产品、汽车零部件等，建议使用UV光油。

此外，还可以根据成本、性能等因素来进行选择。水性光油的成本一般低于UV光油，但性能也相对较差。

替塑油和uv光油的区别

出现这种情况，多是UV溶剂对塑胶造成的腐蚀，比如PC类材质，本身耐溶剂应力开裂性能较差，经常出现这个问题。

解决办法有，一是改变UV漆的配方，更换对该种塑胶敏感的组分。二是提高塑胶本身的耐化学性。三，尽量减小塑胶成型过程中的应力集中。

UV光油固化时需要注意什么？

替塑油和UV光油都是用于印刷品的表面处理，具有提高印刷品耐磨性、耐光性、耐化学性等优点。但两者之间也存在一些区别。

替塑油是一种水性油墨，由水、树脂、颜料等成分组成。替塑油在常温下固化，不需要紫外线照射。替塑油的优点是环保、无毒、无味，适用于食品、药品、医疗器械等行业的包装印刷。

UV光油是一种光固化油墨，由光敏剂、树脂、溶剂等成分组成。UV光油在紫外线照射下固化，固化速度快。UV光油的优点是固化速度快、耐候性好、耐化学性强，适用于各种印刷品，如书刊、杂志、包装、标签等。

uv光油配方分类及使用注意事项

UV光油固化时需要注意以下几点：

光源：UV光源是UV光油固化的关键因素。UV光源的强度、波长和照射时间都会影响UV光油的固化效果。

涂层厚度：UV光油涂层的厚度也会影响UV光油的固化效果。涂层厚度越厚，UV光油的固化时间越长。

基材：基材的性质也会影响UV光油的固化效果。吸收性强的基材会吸收紫外线，导致UV光油的固化速度减慢。

环境温度：环境温度也会影响UV光油的固化效果。温度越高，UV光油的固化速度越快。

以下是一些具体的注意事项：

使用合适的光源：UV光源的强度应根据UV光油的固化要求进行选择。一般来说，UV光油的固化速度越快，所需的光源强度越高。

控制涂层厚度：UV光油涂层的厚度应控制在合适范围内。一般来说，涂层厚度在10μm以下时，UV光油的固化速度较快。

选择合适的基材：对于吸收性强的基材，可以使用底涂料提高UV光油的固化速度。

控制环境温度：环境温度应控制在18℃-25℃之间，以确保UV光油的正常固化。

通过注意以上几点，可以提高UV光油的固化效果，获得良好的固化效果。

UV光油有哪些常见的问题及应对方法

uv光油是一种涂料，颜色为透明色哦，可不要用手指以及皮肤轻易地触碰这类涂料哦，不然可就难以清洗掉了，许多人称呼uv光油为uv清漆。这样的念法，我们或许可以得知，它不仅是一种涂料，也是一种喷漆。这种涂料在使用过后，就会硬化，保护我们需要保护的东西哦。涂过uv光油的物体表面，看起来非常的光亮，非常的美观，而且摸起来也非常的圆润。那uv光油配方是怎样的呢？

　　uv光油配方介绍：

UV光油的主要配方有：丙烯酸树脂、单体、光引发剂、助剂、溶剂。

丙烯酸树脂：喷涂多用6官PUA，是成膜主体，主要提供附着力、光泽、耐磨等特性。

单体：主要用于补充树脂的部分功能缺陷，稀释，喷涂多用：HDDA、DPHA、TMPTA。

光引发剂：用于UV光照射时，引发树脂和单体聚合，喷涂多用：184、907。

助剂：如流平剂、消泡剂、润湿剂等，迪高、BYK助剂最出名，用的也比较多。

溶剂：主要用于稀释，单价低，喷涂多用酯类、甲苯。

　　UV光油使用注意事项：

1、UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。

2、UV光油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。

4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。

5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。

6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。

　　UV光油常见问题及解决方法

一、光泽欠好、亮度不行?主要原因：

1.UV光油粘度太小，涂层太薄。

2.?乙醇等非反响型溶剂稀释过量。

3.UV油涂布不均匀。

4.?纸张吸收性太强。

5.?网纹辊太细，供油量缺乏。

解决办法：依据纸张的不一样状况恰当进步UV光油的粘度和涂布量。对浸透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。

二、枯燥欠好、光固化不完全、外表发粘?主要原因：

1.?紫外光强度不行。

2.?紫外灯管老化、强度削弱。

3.UV光油贮存时刻过长。

4.?不参加反响的稀释剂参加过多。

5.?机器速度过快。

解决办法：在固化速度需求小于0.5s的状况下，有必要确保高压汞灯的功率通常不低于120w/cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时参加一定量的UV光油固化促进剂，加快枯燥。

三、印刷品外表UV光油涂不上、发花?主要原因：

1.UV光油粘度小、涂层太薄。

2.?油墨中含调墨油或燥油过多。

3.?油墨外表已晶化。

4.?油墨外表防粘资料(硅油、喷粉)多。

5.?涂胶网辊太细。

6、施工工艺的疑问(技能人员技能不咋地)。

解决办法：对需求UV上光的商品印刷时有必要采纳相应措施，创造条件，上UV光油时恰当涂厚些，必要时可通过上底油或替换特别光油来解决疑问。

uv光油使用的时候，一定要将温度达到五十度到五十五度的时候，才回发生固态硬化的变化哦，循环加热之后，才可以制作成功哦。uv光油最大优点就是它的附着力很好，而且流动性很强，绝对不会出现不平整的现象呢，除此之外，uv光油固化的速度快，不要担心涂抹器物之后，您的器物无法迅速得到试用哦。在干之后，您才可以触摸这种uv光油的表面呢。以上就是有关uv光油配方的内容，希望能对大家有所帮助！

UV光油常见的问题及应对方法

UV光油是一种快速固化的涂料，具有良好的光泽度、硬度和耐候性。但在实际应用中，UV光油也可能会出现一些问题，如：

图案脱落：图案脱落是UV光油最常见的问题之一。图案脱落的原因主要有：

基材表面处理不良：基材表面油污、灰尘等杂质未清除干净，会影响UV光油的附着力，导致图案脱落。

UV光油质量不佳：UV光油的质量不佳，会导致涂膜附着力差，容易脱落。

UV打印工艺不当：UV打印工艺不当，如涂料喷涂量不均匀、固化时间不足等，也会导致图案脱落。

应对方法：

在进行UV打印前，应对基材表面进行彻底清洁，去除油污、灰尘等杂质。

选择质量优良的UV光油。

严格按照UV打印工艺操作，确保涂料喷涂均匀、固化时间充足。

图案模糊：图案模糊的原因主要有：

喷头质量差：喷头质量差，会导致喷出的墨滴大小、形状不均匀，从而影响打印图案的清晰度。

喷头堵塞：喷头堵塞会导致喷出的墨滴量不足，从而影响打印图案的清晰度。

打印参数设置不当：打印参数设置不当，如喷头间距过大、喷头速度过快、喷头压力过低等，都会影响打印图案的清晰度。

应对方法：

选择质量优良的喷头，定期对喷头进行清洗和维护。

及时清理喷头堵塞，可以使用专用的喷头清洗液进行清洗。

根据打印材料的具体情况，调整打印参数，确保打印参数设置合理。

图案变色：图案变色的原因主要有：

UV光油质量不佳：UV光油的质量不佳，会导致涂膜变色。

基材表面处理不良：基材表面油污、灰尘等杂质未清除干净，会影响UV光油的固化，导致涂膜变色。

光照条件不当：UV光油在强光照射下容易变色。

应对方法：

选择质量优良的UV光油。

在进行UV打印前，对基材表面进行彻底清洁，去除油污、灰尘等杂质。

避免将UV光油制品暴露在强光照射下。

图案起泡：图案起泡的原因主要有：

基材表面处理不良：基材表面油污、灰尘等杂质未清除干净，会导致UV光油的附着力降低，导致图案起泡。

UV光油质量不佳：UV光油的质量不佳，会导致涂膜附着力差，容易起泡。

UV打印工艺不当：UV打印工艺不当，如涂料喷涂量不均匀、固化时间不足等，也会导致图案起泡。

应对方法：

在进行UV打印前，对基材表面进行彻底清洁，去除油污、灰尘等杂质。

选择质量优良的UV光油。

严格按照UV打印工艺操作，确保涂料喷涂均匀、固化时间充足。

此外，UV光油在使用过程中还可能出现其他问题，如：

涂膜不均匀

涂膜厚度不均匀

涂膜表面粗糙

应对方法：

调整UV打印机的参数，确保涂料喷涂均匀。

选择合适的UV光油，确保涂膜厚度均匀。

使用UV光油专用抛光剂进行抛光，提高涂膜表面光洁度。